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の特徴ブッシュ

1. 自己潤滑性
2. セルフシール
3. 優れた耐食性
4. 熱の影響に対する耐性

お客様の図面、ニーズ、要件に応じて、あらゆる種類のカーボングラファイトブッシュまたは類似の製品を提供できます。低価格で品質が保証されています。グラファイト部品に関するご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。お客様を失望させません。

樹脂カーボングラファイトおよびグラファイト材料の自己潤滑特性、高温での安定性、ほとんどの化学物質に対する耐性により、これらの材料は要求の厳しい用途に適しています。グラファイト材料を使用すると、設計エンジニアは温度と化学的範囲を拡張でき、適切な利点を活用して極低温条件下での使用が可能になります。樹脂や金属を含浸させることでカーボングラファイトの特性を高めることができます。

潤滑剤のほとんどは、高温、高圧、高速の作業条件下で分解して発火します。そのため、ほとんどの機器では耐久性を向上させるために通常の潤滑剤を使用することができません。

したがって、アンチモン含浸ベアリング、ピストン、ピストンリング、およびシールリングを備えたカーボンおよびグラファイトは通常、機械装置に使用され、これらのカーボンおよびグラファイト部品は腐食性媒体中で-200〜200で動作し、通常は高速で回転できます。（100m/s程度）潤滑油なしで。

600-1

材料データシート

タイプ	含浸材	かさ密度 (g/cm3)	ショア硬度（HS）	曲げ強さ (MPA)	圧縮強度(MPA)	気孔率（％）	膨張係数 (10^-6/^oC)	最高使用温度 (^oC)
M106 G	シルバー(G)	2.80	80	65	190	2.0		900
M106P	銅(P)	2.20	80	70	210	3.0	6.8	400
M106D	アンチモン(D)	2.2-2.3	85	62	190	2.2	7.0	480
M154D	アンチモン(D)	2.2-2.3	70	55	150	2.2	7.0	480
M106A	アルミニウム合金(A)	2.00	40	60	120	2.5	7.3	350
M106B	バビット合金	2.50	80	40	70	7.0	5.2	220
M106K	樹脂	1.75	80	60	176	1.0	4.0	200
M154K	樹脂	1.70	70	50	100	1.5	3.5	200

純カーボングラファイト材料データシート

		W-4	W-5	W-6	W-7	W-8	WH-5	WH-7	WH-8
かさ密度	g/cm3	1.75	1.85	1.9	1.82	1.9	1.68	1.85	1.9
抵抗率	uΩm	8-11	8-10	8-9	11-13	11-13	13-15	11-13	11-13
熱伝導率(100度)	W/m.k	110-120	130-140	130-140	110-120	110-120	80-100	100-120	110-120
熱膨張係数（室温- 600度）	10-6/度	5.46	4.75	4.8	5.8	5.85	5.8	5.9	5.85
ショア硬度	HSD	42	48	53	65	70	60	68	72
曲げ強度	メガパスカル	38	46	55	51	60	38	62	70
圧縮強度	メガパスカル	65	85	95	115	135	80	135	160
弾性率	GPa	9	11.8	12	12	13	8.8	12	13
気孔率	%	17	13	11	12	11	18	12	11
灰	PPM	500	500	500	500	500	500	500	500
灰の浄化	PPM	50	50	50	50	50	50	50	50
粒度	えーっと	13-15	13-15	8-10	8-10	8-10	8-10	7	5
応用		一般的な用途	一般的な用途	連続鋳造、焼結、高温冶金	EDM、太陽光発電	EDM、太陽光発電、ガラス	放電加工	一般用途、EDM	EDM、太陽光発電、ガラス